超级数控是一款具备仿真操作可视化功能的数控车床软件，借助它，用户能够随时模拟操作各类车床。软件内所有参数均参照真实车床打造，还提供海量资源供用户使用。它支持多种加工方式及加工参数的设置，可依据不同的工件材料与形状进行优化加工；此外，该软件还支持连接3D打印机，能让用户将模拟打造的内容打印出来，十分便捷，有需求的小伙伴不妨来试试。

超级数控软件特色

1、机床操作全过程仿真

数控程序的自动运行、MDI手动输入运行、手动运行、编辑运行等模式

毛坯的定义、基准对刀、寻边器对刀、刀具相关知识，以及机床加工的编程与手动操作方法。

刀具补偿，坐标系设置等系统参数的设定；

毛坯选择，包括圆柱形毛坯和立方体毛坯；

超级数控支持的插补运算有圆弧插补，直线插补。

2、加工运行全环境仿真

加工过程中实时对刀具与工件进行碰撞检测并触发报警，同时具备机床各轴的超程报警功能。

机床冷却液模拟；

三维工件的实时切削和铁屑模拟；

三维刀具轨迹的显示；

机床加工声效模拟。

3、数控程序处理

数控加工G-Code解析与有效性检验；

支持导入用其他软件生成的数控加工代码；

支持的数控加工中心加工刀具有；

钻头，镗刀，球头刀，端铣刀，面铣刀。

超级数控软件功能

1、逼真的车床(铣床)物理现象

在借助两条不同的轴对切刀的前进动作进行综合控制时，您能清晰观察到机床呈现出的逼真物理运动状态。当材料处于旋转过程中，您会看到它从最初的长方体或圆柱体形态，逐步转变为您期望的形状。这里所使用的工件，其精细程度是原有机床软件的30倍！

2、机床模拟

挑选好待加工的材料，把它固定在机床上，随后启动车铣程序，打造出专属于你的独特作品。借助简单易用的操控装置，尽情体验车床加工的乐趣，全程无需担心受伤风险。

3、可定制刀具

超级数控软件里有两种圆凿可供挑选，一种适用于金属车削，另一种则适合木料车削。接着，您可以根据实际需求，从8种不同的刀形里选一种，再从3种不同的刀宽中确定合适的宽度。如此一来，软件就为您提供了丰富的自定义空间，能帮助您打造出别具一格的造型。

4、可解锁产品

您可以解锁产品进行重新创作。

5、制作螺纹/螺旋形状

在超级数控里，您可以用较低的速度体验软件的一项新功能，制作出精美的螺纹或螺旋形状。

6、经改进的新三维图形

在超级数控系统里，你能够借助缩放与环顾机床的操作，从360度的视角来观察工作区域。当切刀移动时，你所设计的作品会逐步呈现出三维的形态。而且，你还可以对自己的作品进行保存和分享。

7、惊喜互动

在超级数控里，每一件完成的作品在展示时都能给您带来小小的惊喜，其中有些作品甚至还能让您亲自与它们互动。

8、保存未完成的工作

在超级数控系统里，就算您的工作过程被中途打断，也不代表您得重新来过。您只需保存当前正在处理的工作内容，之后就能接着继续之前的工作了。

超级数控软件优势

平时刷到网上的木工视频，心里就按捺不住想自己动手试试。

超级数控是依据真实世界的机床进行开发的，其使用细节与实际机床完全一致。

不过玩法比较单一，也缺乏变化，就是持续地削，难度没有那种循序渐进的体验。

机床冷却液模拟、机床加工声效模拟。

三维工件的实时切削与铁屑模拟，以及三维刀具轨迹的展示。

超级数控软件测评

高精度三维模型：通过提供精准的三维模型，使用户可以清晰、直观地掌握数控加工中心的结构和工作原理。

实时切削模拟：借助对切削过程的实时模拟，用户能够直观看到材料在切削过程中的动态变化，从而更深入地理解数控加工的原理。

自定义系统参数：可依据实际需求对工件材料、刀具参数等系统参数进行自定义设置，以适配多样化的加工需求。

直观化编程界面：配备简洁清晰的编程界面，结合实时语法检测与自动补全功能，显著提高编程效率。

全过程仿真：覆盖数控程序的自动运行、MDI手动输入、手动编辑等多种模式，同时包含毛坯定义、基准对刀、机床加工编程及手动操作等全流程的仿真模拟。

加工环境仿真：对刀具与工件的碰撞情况开展实时检测，同时模拟机床冷却液的流动、加工过程中的声效等元素，以此构建出高度逼真的加工场景。

丰富的加工案例库：涵盖多种类型的加工实例，覆盖各类工件形状与加工方式，助力用户熟悉不同加工场景。

全方位视角查看：支持对机床进行缩放与环顾操作，通过360度视角观察工作区域，保障操作的精准度与安全性。