超级数控是一款支持仿真操作可视化的数控车床软件，借助它，用户能够随时模拟操作各类车床，而且所有参数均严格参照真实车床设计，还有海量资源可供使用。该软件支持多种加工方式及加工参数的设置，能依据不同的工件材料和形状优化加工流程，同时还可连接3D打印机，让用户将模拟打造的成果打印出来，十分便捷，有需求的小伙伴不妨一试。

超级数控软件特色

1、机床操作全过程仿真

数控程序的自动运行、MDI手动输入运行、手动运行以及编辑运行等模式

毛坯的定义、基准对刀、寻边器对刀、刀具相关知识，以及机床加工的编程与手动操作方法

刀具补偿，坐标系设置等系统参数的设定；

毛坯选择，包括圆柱形毛坯和立方体毛坯；

超级数控支持的插补运算有圆弧插补，直线插补。

2、加工运行全环境仿真

加工过程中，系统会对刀具与工件的碰撞情况进行实时检测并触发报警，同时机床各轴若出现超程现象也会发出报警提示。

机床冷却液模拟；

三维工件的实时切削和铁屑模拟；

三维刀具轨迹的显示；

机床加工声效模拟。

3、数控程序处理

数控加工G-Code解析与有效性检验；

支持导入用其他软件生成的数控加工代码；

支持的数控加工中心加工刀具有；

钻头，镗刀，球头刀，端铣刀，面铣刀。

超级数控软件功能

1、逼真的车床(铣床)物理现象

在借助两条不同的轴对切刀的前进动作进行综合控制时，您能清晰观察到机床呈现出的逼真物理运动状态。当材料处于旋转过程中，您会看到它从最初的长方体或圆柱体形态，逐步转变为您期望的形状。这里所使用的工件，其精细程度是原有机床软件的30倍！

2、机床模拟

挑选好需要加工的材料，把它固定在机床上，随后启动车铣作业，打造出专属于你的独特作品。借助简单易用的操控装置，尽情体验车床加工的乐趣，全程无需担心受伤风险。

3、可定制刀具

超级数控软件里有两种圆凿可供挑选，一种适用于金属车削，另一种则适合木料车削。接着，您可以根据实际需求，从8种不同的刀形里选一种，再从3种不同的刀宽中确定一个宽度。这样一来，软件就为您提供了丰富的自定义选项，能帮助您打造出独具特色的形状。

4、可解锁产品

您可以解锁产品进行重新创作。

5、制作螺纹/螺旋形状

在超级数控里，您可以用较低的速度体验软件的一项新功能，制作出精美的螺纹或螺旋形状。

6、经改进的新三维图形

在超级数控系统里，你能够借助缩放与环顾机床的操作，从360度的视角观察工作区域。当切刀移动时，你所设计的作品会逐渐呈现出三维形态。而且，你还可以对自己的作品进行保存和分享。

7、惊喜互动

在超级数控的世界里，每一件完成的作品在展示时，都能为您带来一份小小的惊喜。更有趣的是，其中部分作品还支持您亲自与它们互动呢。

8、保存未完成的工作

在超级数控系统里，就算您工作时被打断，也不必从头再来。您只需保存当前未完成的工作内容，之后就能接着继续之前的工作了。

超级数控软件优势

平时刷到网上的木工视频，心里就按捺不住想亲自上手试试。

超级数控是依据真实世界的机床进行开发的，其使用细节与真实机床完全一致。

玩法略显单调，也缺乏变化，全程都是削削削，难度没有循序渐进的过渡感。

机床冷却液模拟、机床加工声效模拟。

三维工件的实时切削与铁屑模拟，以及三维刀具轨迹的显示。

超级数控软件测评

高精度三维模型：借助精准的三维模型呈现，用户可以清晰且直观地掌握数控加工中心的结构特点以及其工作原理。

实时切削模拟：借助实时模拟切削过程，用户能够观察材料在切削时的具体动态变化，从而进一步加深对数控加工原理的理解。

自定义系统参数：可依据实际需求对工件材料、刀具参数等系统参数进行自定义设置，以此满足多样化的加工需求。

直观化编程界面：配备简洁清晰的编程界面，结合实时语法校验与自动补全功能，显著提高编程效率。

全过程仿真：覆盖数控程序的自动、MDI手动输入、手动编辑等多种运行模式，同时包含毛坯定义、基准对刀、机床加工编程与手动操作等完整流程的仿真。

加工环境仿真：对刀具与工件的碰撞情况实施实时检测，同时对机床冷却液的流动、加工过程中的声效等进行模拟，以此构建出真实感强的加工场景。

丰富的加工案例：涵盖多种不同类型，覆盖各类工件形状与加工方式，助力用户熟悉不同加工场景。

全方位视角查看：支持对机床进行缩放与环顾操作，可从360度视角观察工作区域，以此保障操作的精准性与安全性。